Saunová palubka - dřevěný obklad interiéru STP 15x92, ThermoWood

Tepelná úprava pozitivně mění vlastnosti dřeva ThermoWood^®

Tepelně zpracované dřevo ThermoWood^® je nový druh materiálu s inovovanou vnitřní strukturou dřeva dosaženou tepelnou a vlhkostní úpravou. Tepelné zpracování dřeva ThermoWood^® funguje pouze za pomocí tepla a vodní páry a celý výrobní proces je naprosto ekologický. Tepelná úprava pozitivně ovlivňuje a zlepšuje nejen trvanlivost, ale i další fyzikální a mechanické vlastnosti. ThermoWood^® se vyrábí z finské borovice patentovaným způsobem ve speciálních sušících komorách při teplotním rozmezí 190 – 212 °C.

Snížení absorpce vlhkosti a perfektní rozměrová stálost

Během tepelné úpravy je buněčná struktura dřeva ThermoWood^® změněna tak, že tepelně upravené dřevo vykazuje mnohem lepší rozměrovou stabilitu než tepelně neupravené totožné dřevo ve stejných klimatických podmínkách. Rozměrové změny tepelně zpracovaného dřeva ThermoWood^® jsou jen poloviční a příčný průhyb je dokonce snížen až o 90% oproti tepelně neošetřenému dřevu.

Tento jev je způsoben hlavně tím, že je u dřeva tepelnou úpravou snížena schopnost absorpce vlhkosti až o 50 %. Výsledkem tepelného procesu je vlhkost 6 – 8 % po výrobě přestože se nachází v prostředí s výrazně vyšší vlhkostí. Nedochází tedy u něj k bobtnání a následnému sesychání, které způsobuje u neupraveného dřeva jeho rychlou destrukci vlivem rozvláknění a rozpojení jeho vnitřní struktury.

Absence nežádoucích látek u tepelně ošetřeného dřeva ThermoWood^® a jeho biologická odolnost

Při tepelném procesu dochází k odstranění (vytěsnění) veškeré pryskyřice a dalších biologických látek. To umožňuje jeho bezproblémové použití jak v exteriéru, tak v interiéru a v provozech s vysokou teplotou a extrémní vlhkostí. Tepelně upravené dřevo ThermoWood^® – vyrobené v teplotním režimu Thermo –D (při 212°C) patří do 2. třídy biologické odolnosti, což představuje velice vysokou odolnost vůči hnilobě, a díky naprosté absenci biologických látek je schopné odolávat dřevokazným škůdcům a houbám.

Atraktivní vzhled tepelně upraveného dřeva ThermoWood^®

Podle délky a intenzity tepelného ošetření dochází u dřeva ThermoWood^® ke změnám jeho barvy. ThermoWood^® získává až tmavě hnědý karamelový odstín, a to v celém svém průřezu. S odstupem životnosti povrch neošetřeného materiálu ThermoWood^® zešedne (získá patinu), zvrásní, začne praskat a projeví se mírný příčný průhyb. Tomuto přirozenému procesu stárnutí dřeva zabráníte pouze tím, že omezíte působení UV záření a povětrnostních vlivů. Pokud chcete udržet jeho líbivý karamelový vzhled, opatřete výrobky z materiálu ThermoWood^® námi doporučenou povrchovou úpravou. Zvláštní pozornost je potřeba věnovat koncovým plochám (čelům).

Univerzální použití materiálu ThermoWood^®

Materiál ThermoWood^® je určen k veškerému použití jak v exteriéru, tak i v extrémně vlhkém interiérovém prostředí. Profily ThermoWood^® se běžně používají na exteriérové obklady a opláštění stěn budov, terasové a bazénové rošty, materiál pro výrobu zahradního nábytku a dále na veškeré exteriérové konstrukce. V interiérech se profily ThermoWood^® využívají jako obklady vnitřních stěn saun, na výrobu saunového nábytku, vybavení a zázemí wellness center, parních lázní a také vnitřních bazénů.

Nabízíme skvělé vlastnosti tepelně upraveného dřeva ThermoWood, které Vám přináší bezstarostné řešení na celý život.

Životnost tepelně upraveného dřeva ThermoWood^® – 30 let!

Díky změně svých fyzikálních vlastností a vnitřní struktury je materiál ThermoWood^® schopen minimálně 30-tileté životnosti.

Tento závěr byl stanoven po předložení certifikátu KOMO od nizozemské společnosti SKH a studie zrychleného zvětrávání, kterou provedla University of Technology (Helsinky), britské společnosti BRE, která vydala prohlášení v podobě certifikátu BRE ve kterém je konstatován předpoklad 30-tileté životnosti dřeva ThermoWood^® při použití v exteriéru.

Certifikát KOMO^® o biologické odolnosti a kvalitě výroby.

Závodu Oy Lunawood Ltd v Iisalmi byl udělen nizozemskou společností SKH produktový certifikát KOMO pro produkt ThermoWood^® potvrzující požadavky na biologickou odolnost a kvalitu výroby.

Vydání certifikátu KOMO společností SKH znamená nezávisle ověřenou kvalitu výrobku.

Kolektivní certifikační značka KOMO zaručuje, že stavebnictví může důvěřovat kvalitě výrobků, procesů, systémů a služeb. Půl století zkušeností znamená, že KOMO je číslo jedna jako odborník v oblasti certifikovaných výrobků a procesů v Nizozemí. Certifikáty byly vydány pro velmi širokou škálu produktů a procesů. Uživatelé mohou následně důvěřovat kvalitě těchto výrobků a procesů. Co více, produkty s označení KOMO jsou automaticky v souladu s příslušnými zákony a předpisy pro stavebnictví, jako jsou stavební vyhlášky, vyhlášky na kvalitu půdy a jiné požadavky týkající se kvality a bezpečnosti.

BRE [obchodní název společnosti Building Research Establishment Limited] je britská nezávislá, nestranná organizace zabývající se poradenstvím, testováním a školením, nabízející svou odbornost ve všech oblastech životního prostředí a s ním souvisejících oborů.

BRE prohlašuje, že očekávaná životnost produktů třídy Thermo-D, bude při exteriérovém použití 30 let, a to za předpokladu dodržení pokynů výrobce a uplatnění principů nejlepších stavebních postupů.

ThermoWood – chování materiálu při instalaci bez povrchové úpravy

Tepelná úprava dřeva ThermoWood^® probíhá zcela bez chemických prostředků, jen za pomoci tepla a páry. Tepelně upravené dřevo ThermoWood^® tedy není nijak upraveno ve smyslu ochrany proti UV záření a povětrnostním vlivům. Toto způsobuje přirozenou ztrátu původního odstínu stejně tak, jako je tomu u všech dřevin, ať tropických či tuzemských.

Terasové profily ve fázi začínajícího procesu šednutí.
(přirozené jsou mapky připomínající vznikající plíseň)

Tyto barevné změny, které se projevují převážně šednutím (chytáním patiny), však nemají zásadní vliv na odolnost materiálu proti hnilobě, pronikání vlhkosti, dřevokazným houbám a škůdcům, a tedy ani na udávanou celkovou životnost minimálně 30 let při použití v exteriéru.

Barevné změny materiálu ThermoWood^® jsou pouze povrchovým jevem - jedná se o zvětrání mikroskopické povrchové vrstvy dřeva, na kterou působí především UV záření, není-li povrch ošetřen vhodným ochranným nátěrem.

Prvotní projevy počínajícího šednutí se projevují obdobně jako vznikající plíseň. Nejedná se však o plíseň, ale o přirozený proces šednutí materiálu ThermoWood^®. Celkový proces šednutí v závislosti na několika faktorech probíhá cca 3 - 5 let a konečnou fází je jednolitá šedá barva.

V některých případech může proces šednutí na určitých krytých místech (například pod římsami nebo stříškami) probíhat i déle, což je přirozené.

Jsou přirozené nestejnoměrné barevné změny, neboť se jedná o změny na povrchu materiálu přírodního charakteru.

Běžně se projevuje lokální přizvedávání dřevních vláken – šupinatění a dochází k postupnému vydrolení - uvolnění dřevního jádra.

Fasádní obklad v průběhu procesu stárnutí
(přirozené jsou nestejnoměrné barevné změny)

Na dřevě ThermoWood se mohou objevovat i černé mapy/skvrny, které mohou být způsobeny hned několika faktory:

• Reakcí uhlíku, které dřevo po tepelném procesu obsahuje.
• Reakcí ocelových šupin/kovu se dřevem – obvykle při dodatečném opracování kovu – broušení, vrtání, kdy se na dřevo zanesou ocelové šupiny atd., popřípadě nevhodně zvolený spojovací materiál (doporučena pouze nerez, ideálně třída A4).
• Usazováním sazí ze znečištěného ovzduší.
• Povrchovou plísní (nejedná se o hnilobu dřeva), která vzniká zachytávaním organických vláken a částic (vesměs spory hub z okolní vegetace) na místech, které bývají více vlhké a tyto organismy na nich dokáží vegetovat.

Tyto černé skvrny se nedoporučuje čistit vodou a kartáčem – došlo by ke kontaminaci celého povrchu. Doporučujeme k vyčištění použít spíše profesionální prostředky (kupříkladu čistič dřeva NET-TROL od firmy OWATROL).

Výrobky z materiálu ThermoWood^® lze použít ve venkovním prostředí bez jakékoliv povrchové úpravy, což nemá vliv na velmi dobrou rozměrovou stálost materiálu ThermoWood^®. Nicméně pokud se materiál ThermoWood® neošetřuje, není možné garantovat veškeré deklarované vlastnosti materiálu. Dojde ke vznikání větších než vlásečnicových trhlin, projeví se odlupčivost – tedy přizvedávání dřevního vlákna, bude docházet k nepravidelným barevným změnám, uvolňování – vymývání dřevních vláken a projeví se i další přirozené projevy tohoto přírodního materiálu, který pouze reaguje na okolní vlivy prostředí, ve kterém je instalován.

Vznik trhlin a odlupčivost je nejpatrnější obvykle do dvou měsíců po istalaci, následně se dřevo stabilizuje a tyto jevy se již nerozšiřují a následně se objevují spíše výjímečně.

Podstatný vliv na chování materiálu má i jeho správná a jednotná orientace. Dřevo ThermoWood^® – borovice má být orientováno pravou stranou, to je strana, která obsahuje dřeň (jádrová strana). Rubová strana není ve výrobě selektována, běžně obsahuje vady po výrobě, mikrotrhliny po tepelném procesu a je náchylnější na vznikání trhlin a odlupčivost, zároveň i nestejnoměrné barvené změny na rubové straně probíhají zcela odlišně.

Je potřeba se smířit s tím, že s odstupem času povrch dřeva ThermoWood^® zešedne, začne lokálně i více praskat a dojde u něj k povrchovému zvrásnění, příčnému průhybu a dřevo bude přirozeně reagovat na okolní vlivy. Na vodorovných plochách, které jsou více zatíženy povětrnostními vlivy a UV zářením, může s delším odstupem času docházet v případě neošetření čel (místo kde proniká do dřeva nejvíce vlhkosti) k jejich lokálnímu poškození, taktéž i na místech, která jsou mechanicky poškozená a do dřeva přes poškozená místa proniká více vlhkosti, a to i v oblasti prasklin.

Těmto přirozeným procesům stárnutí dřeva zabráníte pouze tím, že zamezíte působení UV záření a povětrnostních vlivů provedením povrchové úpravy, kterou je potřeba následně neustále obnovovat. I přes provedení povrchové úpravy se nedá vyloučit, v omezené míře vzniku trhlin, ty se obvykle mohou objevit lokálně v rozsahu do 3 až maximálně 5% objemu – zde se jedná o vnitřní pnutí ve dřevě, které se nedá díky přírodnímu charakteru tohoto materiálu ovlivnit.

Pokud se ale smíříte s výše uvedenými přirozenými změnami a rozhodnete se materiál ThermoWood^® povrchově neošetřovat (převážně jde o venkovní obklady budov), přinese Vám to nespornou časovou i finanční úsporu.

Veškeré zde popsané přirozené projevy dřeva ThermoWood®, jsou jeho nedílnou součástí a patří k přírodnímu charakteru tohoho jedinečného materiálu s vlastní charakteristikou. Z tohoto důvodu nelze tyto přirozené projevy reklamovat.

Fasádní obklad v průběhu procesu stárnutí
(nepravidelné uvolňování – vymývání dřevního vlákna)

Fasádní obklad v průběhu procesu stárnutí
(vymyté měkké dřevní vlákno – ustálený stav)

Detail na hladké vodorovné prkno v průběhu procesu stárnutí
(vznik podélných prasklinek, lokálně větších)

Fasádní obklad v průběhu procesu stárnutí
(přirozené nepravidelné změny na krytých místech)

Detail na ideálně ventilovaný obklad (SSS) v průběhu procesu stárnutí – severní strana - stáří 3 roky
(krásná světle šedá barva – lehké zvrásnění povrchu)

Pohled na svislý obklad,
v méně kryté části jsou patrné černé skvrny, způsobené usazovaním náletových nečistot a tvorbou povrchové plísně z okolní vegetace.

V případě, že máte obavy z nestejnoměrných barevných změn, tak pro vás máme řešení – nátěr AQUADECKS^® v odstínu GRAPHITE GREY – grafitová šeď, kterým můžete dřevo ThermoWood^® při instalaci ošetřit a následně jej nechat stárnout – přechod do jednolité šedé barvy bude mnohem plynulejší… Popřípadě můžete zakoupit jiný odstín nátěru AQUADECKS® - zakoupíte zde.

Standardy dodávek ThermoWood® - kritéria kvality třídy materiálu „ThermoWood® A“

Obecné informace: Vstupní surovinou pro výrobu ThermoWood® je finské borovicové řezivo, které má předpoklad většího výskytu suků. Pro výrobu ThermoWood® může být použito pouze středové řezivo z užších částí kmene. Díky tepelné úpravě změní dřevo své fyzikální a mechanické vlastnosti a získá unikátní rysy a vysokou životnost. Na tento úkor dřevo mírně křehne a má svá specifika při následném opracování. Vzhledem k tomuto se neřídí třídění dřeva ThermoWood® běžnými standardy a každý výrobce zastřešovaný Asociací ThermoWood® (TWA) má své vnitřní standardy kvality. Firma Oy Lunawood Ltd používá pro třídění kvality vnitřní normu „ThermoWood® A“, na základě této charakteristiky.

Dřevo ThermoWood® je sukovité – obsahuje výrazné a charakteristické křídlové suky. Vysokou přidanou hotnotu tepelného zpracování, vyvažuje křehkost dřeva při následném opracování a s tím související praskliny v sucích, které touto technologií tepelného zpracování nelze eliminovat.

Proto Vás upozorňujeme:
Dřevo ThermoWood® je specifický materiál, kde jsou suky díky technologii výroby po opracování z části rozpraskané. Pokud toto neumíte příjmout, hledejte raději materiál nepřírodního charakteru. Prodáváme materiál se svou vlastní charakteristikou, který má nesporné a výrazné pozitiva – není to opravdu plast, je to prostě dřevo!

Všeobecný popis produktu: Profily musí být čistě ohoblovány ze tří stran (lícová strana = jádrová strana + dvě přilehlé strany). Kvalita hoblování musí být u všech výrobních šarží rovnoměrná. Nejsou povoleny vlnky nebo drsný povrch. Lícová strana desek musí být plná, jsou povoleny vlásečnicové trhlinky do délky 70 mm a vady v sucích dle další specifikace. Na zadní (rubové) straně desek je povolena na hraně oblina do cca 5 mm do cca 20% celkové délky desky. Rubová strana profilů neprochází po hoblování pohledovou kontrolou, proto vady na rubové straně profilů nemohou být předmětem reklamace.

Konce prken do 90 mm mohou obsahovat větší praskliny, které nepodléhají selekci a nemohou být předmětem reklamace – tyto konce by měly být zakráceny a začištěny – je potřeba počítat, že se nevyužije celá čistá délka prkna!

Poznámka:

Dodávka může obsahovat vady do maximálně 5 % obsahu – drobné mechanické vady, vady mimo tolerance kvality “ThermoWood® A”, jelikož se jedná o vady, který je možné u dřeva vymanipulovat, neposkytuje dodavatel náhadu ani výměnu na tyto u dřeva obvyklé vady – vždy je potřeba počítat s patřičným prořezem.

Obecné požadavky na kvalitu pro hoblované exteriérové profily v kvalitě „ThermoWood^® A“

Kůrou ohraničený dlouhý hranový suk. Délka kůry max. 5 cm.

Nesrostlý suk ohraničený kůrou, max. průměr 20 mm.

Vypadlý suk na lícové hraně. Šířka max. 12 mm, hloubka max. 5 mm.

Prasklý suk. Šířka praskliny max. 10 mm, hloubka max. 10 mm.

Kůra zarostlá do dřeva a vada, max. průměr 15 mm nebo 5 x 50 mm.

Vlásečnicová prasklina na lícové straně do šíře 2 mm, max. délky 70 mm, (u konců prken až 90 mm z rubové strany – prasklina nesmí být skrze).

Doprava zboží po celé ČR s poplatkem 199 Kč bez DPH / 240 Kč včetně DPH 21%:

Doprava kusového zboží do délky 1,2 m v ceníkové ceně do a včetně 10 000 Kč bez DPH, je zpoplatněna poplatkem 240 Kč včetně DPH 21%, což slouží k pokrytí všech nákladů spojených s doručením zboží k objednateli.

Dodací lhůta: obvykle do 24-48 hodin – PPL CZ s.r.o. – balíková přeprava.

Doprava zboží po celé ČR s poplatkem 500 Kč bez DPH / 605 Kč včetně DPH 21%:

Doprava nadrozměrného zboží do délky 3 m (dřevěné prkna a hranoly) v ceníkové ceně do a včetně 10 000 Kč bez DPH, je zpoplatněna poplatkem 605 Kč včetně DPH 21%, což slouží k pokrytí všech nákladů spojených s doručením zboží k objednateli.

Poznámka: Prkna a hranoly delších délek než jsme schopni bezplatně zakrátit, dle přání zákazníka, na rozměr do 3 m, tak aby bylo možné odeslat externí službou PPL CZ s.r.o.

Dodací lhůta: obvykle do 24-48 hodin – PPL CZ s.r.o. – paletová přeprava.

Doprava zboží po celé ČR s poplatkem 1000 Kč bez DPH / 1210 Kč včetně DPH 21%:

Doprava nadrozměrného zboží nad délku 3 m (dřevěné prkna a hranoly) v ceníkové ceně do a včetně 10 000 Kč bez DPH, je zpoplatněna poplatkem 1210 Kč včetně DPH 21%, což slouží k pokrytí všech nákladů spojených s doručením zboží k objednateli.

Dodací lhůta: obvykle do 14-i až 28-i pracovních dní – doprava je možná pouze vozy PROKOM R&S s.r.o.

Doprava zboží po celé ČR bez poplatku – ZDARMA:

Doprava zboží zdarma po celé ČR se vztahuje na objednávky zboží v ceníkové ceně od 10 001 Kč bez DPH.

Dodací lhůta se liší v závislosti na obsahu objednávky a sezónním špičkám:

Obvykle do 3 až maximálně 10-i pracovních dní pro standardní objednávky – doprava pouze vozy PROKOM R&S s.r.o. V mimosezónním období a sezonní špičce jsou se mohou dodací lhůty prodlužovat.

Poznámka: Zakázky menšího charakteru (do cca 50 ks prken), dopravujeme obvykle do 4 až 6 týdnů – doprava je možná pouze vozy PROKOM R&S s.r.o.

Přečtěte si více o dopravě